玻璃體內會存在有氣泡，小瘤，晶體，石頭等夾雜物。這些玻璃體內的缺陷大大降低了玻璃的質量。對于高硼硅玻璃，結石是玻璃體內危險的缺陷。它們是出現在玻璃體內的結晶性固體夾雜物，它們對玻璃的影響很大。當高硼硅玻璃纖維前體被拉伸時，它們更有可能引起。拉絲的斷頭和飛線。即使這些結石不會造成折斷，也將大大降低玻璃纖維的強度。

高硼硅玻璃電熔窖中結石的主要原因如下：

　?。?/span>1）原料結石主要是由于批料混合不均勻導致礦物原料濃度過高和與熔融玻璃的接觸不足所致。不完全熔化的顆粒與熔融玻璃一起流出，形成顆粒狀或絮狀的結石。

　?。?/span>2）由熟料引入的結石，高硼硅玻璃電熔窖的熟料來自有缺陷的球，制球產生的熟料以及拆除窯爐的玻璃塊。窯中的缺陷球和玻璃料塊通常是干凈的，不會引起結石。造球產生的熟料不可避免地會與其他雜質混合，因此會產生一些節石。

　?。?/span>3）耐火材料結石，耐火材料長時間與高硼硅玻璃液或揮發性產物相互作用，并被腐蝕并進入高硼硅玻璃液中而產生結石。在高硼硅玻璃電熔窖中，這主要是由石英磚的腐蝕引起的。當石英磚被高溫高硼硅玻璃液腐蝕時，石英磚將成為方石英，成為亞穩方石英，并會出現大量的鱗片狀裂紋。當亞穩態方石英被玻璃腐蝕時，大顆粒逐漸分解成小顆粒，這些小顆粒進入熔融玻璃并形成結石，這些結石大多是不透明的白色。

　?。?/span>4）結晶石主要是由于窯中存在“死角”引起的，并且死角的溫度長期處于結晶生長溫度范圍內。

　?。?/span>5）外來雜質石，高硼硅玻璃電熔窖的加熱是由碳棒加熱的。當碳棒由于電弧放電而破裂時，所得的碳棒爐渣會進入熔融玻璃，導致產品出現黑石頭。另外，鉬電極用于高硼硅玻璃電熔爐中。當玻璃的液位低時，鉬在高溫下會被氧化，并且還會出現黑色的結石。這兩種現象引起的結石數量也相對較少，但是如果發生異常，將繼續產生大量結石。