玻璃熔爐技術主要包括玻璃電熔增強技術，玻璃全電熔技術和前爐電加熱技術。

玻璃全電熔技術是將玻璃熔制過程中所需的所有能量以電能的形式（或超過90％的電能產生）送入，并且不需要任何其他輔助用于燃料燃燒的設備。具有占地面積小，體積小，環保效果好，無三廢，市場效率高，產品質量好，投放快，機動性強，勞動生產率高，自動化程度高等優點，主要適用于低產量（一般） 每天0.2至30噸的成品），高端產品，高附加值的玻璃產品，例如光學玻璃，高級白瓷，照明和手工藝品等；生產過程中污染和揮發性高的產品，如鉛玻璃，蛋白石玻璃等；硼硅酸鹽玻璃，微晶玻璃和無堿玻璃等耐火玻璃。

玻璃熔爐技術是指爐主要依靠火焰熔化，通過關鍵部位的電能輸入，達到提高玻璃產量，提高玻璃質量，提高熱效率的目的。通常，電能輸入僅占總能量的10-30％。升壓技術適用于除坩堝爐以外的所有類型的熔爐。除了所有電爐的某些優勢之外，玻璃熔爐還具有靈活性和靈活性的特征。它可以根據不同的季節，不同的時間段（早晨和晚上）和不同的銷售量來調節產量，并在適當的時間增加玻璃的生產能力，以達到一爐兩用的目的。

前爐電加熱是指在前爐中使用電來加熱玻璃液，以實現對敏感溫度的精確控制并消除或減小溫度差。它在中國被廣泛用于提高產品質量。玻璃熔爐具有混合加熱以及全電加熱和密封功能。對于物料通道和未封閉的物料通道，通常有1至4個加熱區，有些在料斗的上方和下方配有電加熱裝置。